плазменная резка gantry cnc и машина для резки пламени для стальной пластины

Портальный металл-алюминий-листы с ЧПУ плазменного пламя или газ-резка-Machine56

1. Краткое введение


Цифровая режущая машина серии CNC - это своего рода недавно исследованное и разработанное эффективное автоматическое режущее оборудование для стальной плиты для поддержки обработки металлических деталей на основе абсорбции отечественных и зарубежных передовых программных и аппаратных технологий и может выполнять вертикальную и горизонтальную резку и резку в любом положении дуговой кривой, которая отличается высокой точностью режущей поверхности и малой деформацией. Оборудование оснащено соответствующей структурой, простотой в эксплуатации и передовыми технологиями и т. Д. Пламенная резка с ЧПУ - это традиционный метод термической резки, который применим для резки плиты из углеродистой стали с хорошим качеством и толщины резания 6-150 мм. Машина для плазменной резки с ЧПУ применяется для резки нержавеющей стали и цветной стали с быстрой скоростью, хорошей шероховатостью режущей поверхности, высокой точностью и малой деформацией. Это лучший выбор для получения более высокого качества резки металлического материала. Машина для резки с ЧПУ широко применяется в автомобильной, судостроительной нефтехимической промышленности, котлах, напорных сосудах, строительной технике, легкой промышленности и других отраслях промышленности.

2. Основные компоненты


Манометр3000мм
Длина рельса8000mm
Система ЧПУAdtech HC-6500 (Китай)
Резак факела CNC1 комплект
CNC Плазменная резак1 комплект
Автоматическое зажигание1 комплект
Источник плазмыСША Hypertherm MAX200

3. Функциональные компоненты


Контроллер высоты емкостиHongyuda 1 комплект (Китай)
Регулятор высоты дугиHongyuda 1 комплект (Китай)
Программное обеспечение для вложенности программInteGNPS (Китай)

4. Основные технические характеристики


Эффективная ширина резания2200мм
Эффективная длина реза6000мм
Максимум. Ставка возврата6000мм / мин
Точность позиционирования по прямой линии± 0,5 мм / 10 м
Точность повторения прямой линии± 0,5 мм / 10 м
Шероховатость режущей поверхностиRa12.5
Толщина резки пламени6-150mm
Толщина перфорации Max Flame80мм
Максимальная толщина разрезания перфорации плазмы для MS25мм
Максимальная толщина резки плазмы для SS50мм
Максимальная толщина разрезания перфорации плазмы для MS20мм
Максимальная толщина резки плазмы для SS32мм
Рельсы38kg
Режим приводаДвойной привод

5. Рабочая среда


Температура окружающей среды0-45 ℃
влажность<90%, без конденсации
окружениеВентиляция, без большого встряхивания
Входное напряжение

(Смогите быть сделано согласно требованию напряжения страны покупателя.)

Однофазный, 220 В, 50 Гц

Три фазы, 380 В, 50 Гц

Входная мощность2000W
Резкое давление кислорода0.784-0.882M
Предварительное нагревание давления кислорода0.392Mpa
Давление топливного газа0.049Mpa

6. Введение машины


Цифровая машина для резки CNC - это новая машина для проектирования в хорошей работе. Его общий вид выглядит красиво, легче, меньше ускоряет силу, плавную работу и широко используется.

Основная структура:


Цифровая машина для резки с ЧПУ состоит из козловой рамы (состоящей из балки и пары концевых балок), главной ведомой рельсы, поперечной дозаправки, подъемной режущей головки, вертикальной режущей режущей пластины, режущей платформы, компонента электрона, газового тракта , система электрического управления и сервоуправления и т. д.

Козырек:


Гирдер: для балки применяется конструкция с радиальной сваркой для снятия стресса. Связующая поверхность балки принимает основную структуру канавок для облегчения крепления торцевой балки. Проходная поверхность каждой направляющей дорожки претерпела прецизионную обработку с хорошей ударной вязкостью и точностью. Поперечная стойка фиксируется болтом на дорожке, которая обрабатывается балочной. Это удобно для замены и регулировки. На одном из флангов балки установлена ​​высококачественная дорожка из углеродистой стали высотой 45 футов. После отпуска поверхность трека имеет высокую жесткость и износостойкость, чтобы реализовать использование поперечного планшета. В соответствии с требованием, машина может быть оборудована рельсом для перемещения 9 штук (в зависимости от заказчика) многоголовочной вертикальной режущей режущей пластины на другой стороне балки. Этот рельс обрабатывается заранее и формируется в виде сборочного конвейера для удовлетворения потребностей многоголовочной вертикальной газовой резки.

Торцевая балка: активная концевая балка принимает сварку листового материала и снимает напряжение сварки после сварки, которая компактна и красива и обрабатывает лоток для определения местоположения с привязывающей поверхностью балки для обеспечения размера установки. Серводвигатель AC, изготовленный в Японии, и редуктор, изготовленный в Германии, установлены в ведомом концевом баке, который также управляется ведомым устройством. Передающее устройство установлено на направляющей скользкой пластине, с пружинным прижимным устройством, установленным на одной стороне, чтобы обеспечить движение и передачу зубчатой ​​передачи и стойки, чтобы обеспечить стабильное перемещение оборудования и выполнить требование изменения скорости. Горизонтальное направляющее колесо установлено на обоих концах торцевой балки, которое используется для регулировки давления прессования концентрического колеса на рельсе.

Каркас козла состоит из балки и торцевой балки с обоих концов, с помощью лотка с одним желобом на одном конце; он сочетает в себе высокопрочные болты для обеспечения стабильной работы оборудования без каких-либо отклонений. Пылеуловитель установлен на обеих торцевых поверхностях торцевой балки. Во время работы он удаляет загрязнения на поверхности рельса, чтобы обеспечить требования к обработке и термической резке для облегчения резки. При ускорении, замедлении и перемещении можно гарантировать максимальную точность перемещения оборудования.

Основной и вспомогательный трек:


Высокопрочная рельсовая обработка используется для продольного рельса с обеих сторон. Прецизионная обработка выполняется для верхней и боковой поверхности рельса, а на внешней стороне рельса установлена ​​точная стойка для обработки, обеспечивающая передачу приводного двигателя с зубчатой ​​рейкой и стойкой. Подключение рельса с прижимной пластины, пластины и соединительной соединительный вал и закрепить его на опорной балки. Опорная балка является сварочной частью и должна производиться клиентами. Он должен снимать напряжение и обеспечивать прямолинейность, параллельность и горизонтальность направляющей, метод точной обработки и соответствующую технологическую технологию обеспечивают точность работы изготовления, монтажа и точности продукции, чтобы сделать звуковые колебания зубчатой ​​передачи и стойки стабильной работой.

Подъемная режущая горелка


Для осуществления подъема режущего режущего инструмента для режущего станка с числовым программным управлением используется пара винта передачи и подшипник прямой линии. В качестве передаточного устройства используется двигатель постоянного тока TWT, изготовленный на Тайване. Прямой линейный подшипник LM используется для верхнего и нижнего перемещения. Резак свободно перемещается на подъемном стержне, операция контролируется переключателем хода, чтобы реализовать неспециальный подъем. Группа режущей горелки включает в себя один комплект режущего режущего инструмента с числовым программным управлением и устройства зажигания, плазмотрона, а остальные могут быть выбраны по требованию пользователя. Режущие факелы соединены с крепежной пластиной и подъемным штоком для обеспечения гибкого перемещения резака.

Система газового тракта


Конструкция системы газопроводов должна обеспечивать безопасную и надежную работу. Он состоит из двух частей. Одним из них является поставляемое заказчиком газоснабжающее устройство и источник газа, коллективное газоснабжение или газопроводная сеть с чистотой кислорода 99,7% и пропаном 86%. Другой - это воздушный путь изготовителя, а именно: газовый источник, распределительный ряд и режущий резак с числовым программным управлением (резак для вертикальной полосы) для формирования системы воздуховода. В коробке с источником газа находятся 3 редукционных клапана и манометры. Кислород поступает двумя путями, а пропан поступает в систему восстановления газового источника. После снижения давления получается необходимый источник газа, давление кислорода 0,98 МПа и давление ацетилена 0,14 МПа, источник газа входит в распределительный ряд через соединительную трубу, которая состоит из трех рядов труб и фиксирует ее на поверхности основного луча с помощью зажимов. Ряд распределения является основным корпусом распределительной структуры режущей горелки, один из которых связан с двумя группами режущего режущего инструмента с числовым программным управлением через цепочку перетаскивания MS и газовой трубки источника. Устройство обратного пожаротушения установлено на воздушной трубке (резак), чтобы предотвратить обратный огонь, чтобы сделать работу безопасной и надежной. Распределение давления и расхода источника газа завершается поворотом ручного значения уменьшения и резака. Давление резания выбирается в соответствии с толщиной режущей стальной пластины. Выбор параметров зависит от знакомой операции.

7. Список ключевых частей


Поперечное оптическое кодирующее устройствоPanasonic
Продольное оптическое кодирующее устройствоPanasonic
Серводвигатель с поперечным приводомPanasonic
Электродвигатель продольного приводаPanasonic
Система сервоприводаPanasonic
Поперечный планетарный редукторSHIMPO, Janpan
Продольная планетарная коробка передачSHIMPO, Janpan

8. Список принадлежностей и инструментов


НАЗВАНИЕКОЛ
Сопло для пропитки 0 #2
Сопло для пропитки 1 #2
Сопло для пропитки 2 #2
Уборочная машина1
Гаечный ключ M4-M101
взрыватель6
Плазменная резка расходных деталей1 коробка

Краткое введение:


InteGNPS - это программное обеспечение, используемое для программирования автоматов NC (Numerical Control), поддержки пламени, плазмы, лазера, струй воды и т. Д. Тип режущих машин.

InteGNPS поддерживает рисование и вложенность в среде AutoCAD, файл привязки InteGNPS (AutoCAD DXF) к файлу кода NC для машины для резки, в InteGNPS может просматривать файл вложения в AutoCAD, экранный файл NC-кода, показывать NC-код как графический, пошаговый имитировать NC коды.

InteGNPS может генерировать файл кода NC для режущего аппарата, перфокартную бумагу и т. Д., Интегрированную с автоматической установкой, ламинирование листового анти-искажения, интеллектуальные вводные и выводные, близлежащие точки резки автоматически комбинированные, программную компенсацию, проверку точек помех, режущий мостик, маркировка пуансонов, маркировка порошка, оптимизация кода, проверка орфографии ЧПУ, резка текста и другие функции. расчет времени резания, массы резания, площади резания и использования стали. Создайте отчет предварительного просмотра.

InteGNPS эффективно интегрируется с AutoCAD, файл AutoCAD DWG может использоваться как часть чертежа непосредственно для вложенности, InteGNPS прост в использовании, с полными функциями и надежно, n AutoCAD вы можете рисовать вермиформные чертежи. InteGNPS - мощный и практичный инструмент для программирования ЧПУ.

Функции InteGNPS:


2) Простая в использовании, легкость обучения, интеграция с AutoCAD. Поддержка нескольких языков, теперь поддержка китайской (упрощенной) и английской версии.

3) Специальная автоматическая правильная машина суммарная, обеспечивает комплексное программирование вложенности.

4) Специальный комбинезон, который составляет менее 0,1 мм.

5) Специальная просветная протекция листа может получить качественную резку.

6) Специальные близлежащие точки резки автоматически комбинируются, уменьшают время наработки и улучшают использование листов.

7) Специальный интеллектуальный вводный и выводный, малый круг автоматический ввод / выход из центра.

8) Специальная поддержка для резки, маркировки, штамповки составного кода в одном файле ЧПУ.

9) Специальная поддержка оптимизирует малые дуги (ы) к линиям, предотвращает возникновение проблем, возникающих при работе платы управления.

10) Поддержка программного обеспечения.

11) Специальная подставка для резки с надписями, может подметать вырезку, особенно полезную для плазменной резки.

12) Поддерживается незакрытая контурная резка.

13) Модифицируемое, разрезаемое положение разрезания является гибким.

14) Поддерживается повторение программы.

15) Экранный график NC-кода как графический, проверка орфографии, проверка точек помех.

16) Распечатка макета печати и параметров печати.

17) Специальная коммуникация с PocketPC через PocketPC может отправлять NC-код на режущий аппарат, программное обеспечение FastComm является опцией для PocketPC OS.

18) Поддерживается связь DNC.

19) Встроенный модуль автоматической вложенности.

20) Интеллектуальный модуль систем режущей кромки (InteQuote) поможет вам распечатать список интеллектуальных цитат и список деталей после программирования.

21) Интеграция InteGNPS с проводником Windows.

22) Поддержка многих режущих машин, гнездование которых выполняется для всех режущих машин.

23) Поддержка файла Tribon-GEN и преобразование в машинный код и AutoCAD

24) Модуль InteConvert поддерживает все виды преобразования машинных кодов.

,